PRŮMYSLOVÉ ZNALOSTI
Má žakárová tkanina 200D Nylon určitou hydrofobnost?
Hydrofobní nebo vodoodpudivé vlastnosti
200D nylonová žakárová tkanina se může lišit v závislosti na specifické úpravě nebo úpravě použité na tkaninu během výroby. Nylon sám o sobě není přirozeně hydrofobní, ale pomocí různých procesů může být voděodolný. Zde jsou některé faktory, které mohou ovlivnit hydrofobnost 200D nylonová žakárová tkanina:
Nátěry a úpravy: Mnoho nylonových tkanin, včetně žakárových vazeb, je ošetřeno vodoodpudivými nátěry nebo povrchovými úpravami. Nejčastější úpravou je aplikace polyuretanového (PU) zátěru, který vytvoří bariéru, která zabrání pronikání vody do látky. Stupeň hydrofobnosti se může lišit v závislosti na tloušťce a kvalitě povlaku.
Odolná vodoodpudivá (DWR) povrchová úprava: Některé tkaniny mají povrchovou úpravu DWR, která způsobuje, že se voda shlukuje a stéká z povrchu, místo aby se vsakovala do látky. Úprava DWR se často používá ke zvýšení odolnosti tkaniny proti vodě a lze ji podle potřeby znovu použít.
Hydrofobní vlákna: V některých případech mohou být hydrofobní nebo vodu odpuzující vlákna smíchána s nylonovými vlákny během procesu spřádání, aby se zlepšila odolnost tkaniny vůči vodě.
Struktura vazby: Struktura vazby sama o sobě může ovlivnit, jak je tkanina odolná vůči vodě. Pevnější vazby jsou obecně odolnější proti pronikání vody než vazby volnější.
Další úpravy: V závislosti na výrobci a zamýšleném použití mohou být použity jiné úpravy nebo povrchové úpravy pro zvýšení odolnosti proti vodě a trvanlivosti.
Jaké jsou speciální požadavky na proces tkaní žakárové tkaniny 200D Nylon?
Proces tkaní pro
200D Nylon Jacquard Fabric , stejně jako jiné žakárové tkaniny, zahrnuje některé speciální požadavky kvůli složitosti vytváření složitých vzorů a vzorů. Zde jsou klíčové požadavky a úvahy pro proces tkaní:
Žakárový stav: Žakárové tkaní vyžaduje použití specializovaných tkalcovských stavů známých jako žakárové tkalcovské stavy. Tyto tkalcovské stavy jsou vybaveny systémem háčků nebo nitěnek, které ovládají jednotlivé osnovní nitě a umožňují selektivní zvedání a spouštění nití pro vytváření vzorů. Tkalcovský stav by měl být dobře udržován a kalibrován pro přesnost.
Návrh vzoru: Před zahájením tkaní je třeba vytvořit podrobný vzor nebo návrh. Tento návrh určuje, jak by měly být osnovní nitě uspořádány, aby vytvořily požadovaný vzor. Složité návrhy mohou vyžadovat pokročilý software a zkušené návrháře.
Ovládací mechanismus: Při tradičním žakárovém tkaní se k ovládání stavu používaly děrné štítky nebo role děrovaného papíru. Každá karta nebo role představovala řadu látky a otvory vyražené v kartách označovaly, které osnovní nitě by se měly zvednout nebo snížit, aby se vytvořil vzor. V moderním žakárovém tkaní elektronické řídicí systémy z velké části nahradily děrné štítky. Tyto elektronické systémy vyžadují programování pro interpretaci návrhu a ovládání tkalcovského stavu.
Výběr nitě: Výběr nylonové nitě je zásadní. Nitě musí mít stálou kvalitu a odpovídající denier (tloušťku) pro zamýšlené použití tkaniny. K dosažení specifických designových efektů lze použít různé barvy a deniery.
Deformování: Deformování zahrnuje nastavení osnovních nití (podélných nití) na stavu podle pokynů pro vzor. Tento proces musí být pečlivý, aby bylo zajištěno, že každý závit je správně umístěn.
Výběr útku: Stejně důležitý je výběr útkových nití (horizontálních nití). Výběr barvy a typu útkové nitě může ovlivnit vzhled hotové tkaniny.
Kontrola napětí: Udržení správného napětí na osnovní i útkové niti je zásadní pro dosažení dobře tkané látky. Zařízení pro kontrolu napětí na tkalcovském stavu by mělo být pravidelně monitorováno a podle potřeby upravováno.
Kontrola kvality: Opatření kontroly kvality by měla být zavedena během celého procesu tkaní, aby bylo možné detekovat a opravovat jakékoli chyby nebo nedokonalosti tkaní. Zkušení tkalci mohou látku během výroby pravidelně kontrolovat.
Konečná úprava: Po tkaní látka prochází dokončovacími procesy, které mohou zahrnovat praní, barvení a jakékoli další úpravy nebo nátěry pro zlepšení jejích vlastností.
Údržba: Pravidelná údržba žakárového stavu je zásadní pro zajištění konzistentního a vysoce kvalitního tkaní. To zahrnuje čištění, mazání a kalibraci.